第五部分:反轉(zhuǎn)輥涂模式中控制濕涂線位置
增加或減少濕涂線計量輥比率與毛細(xì)管數(shù)對比。
第4部分中，我們討論了在反轉(zhuǎn)輥上膠模式下濕涂線的位置是如何影響涂料肋條和湍流現(xiàn)象。控制濕涂線最重要的因素是計量輥比率。第二個影響動態(tài)濕涂線位置的重要因素是涂料毛細(xì)管量。毛細(xì)管數(shù)被定義為：
粘度x輥運(yùn)轉(zhuǎn)速度
表面張力
增加毛細(xì)管數(shù)通常和增加計量輥比例有相同的效果。也就是說，可以穩(wěn)定涂料防止肋條。由于弧彎液面可以維持弧度，毛細(xì)管數(shù)隨之增加，濕涂線從出口朝著計量間隙中心移動。隨著毛細(xì)管數(shù)增加，涂液支撐了一個處于間隙中心的更強(qiáng)弧形，且更多數(shù)量的毛細(xì)管可使得濕涂線處于間隙上流，因此可以阻止傾注。由于毛細(xì)管數(shù)直接與上膠輥速度成比例，而上膠輥速度與生產(chǎn)線速度成比例，由此可見兩者之間的關(guān)系密切。。
圖6
通常而言。毛細(xì)管數(shù)增多將優(yōu)質(zhì)計量輥速度比例轉(zhuǎn)入一個更低價值。反之亦然。然而，觀察發(fā)現(xiàn)，毛細(xì)管數(shù)極低的情況下，涂料在較低的計量輥比例模式下變得更穩(wěn)定不會出現(xiàn)肋條。通過降低計量輥速度來減少肋條的觀念雖然看似不正確但卻是正確的方式。當(dāng)毛細(xì)管數(shù)越多的時候，傳統(tǒng)正確的調(diào)整方式是增加計量輥比例。圖6 的涂料穩(wěn)定圖很好地展現(xiàn)此現(xiàn)象。
圖6中，A用 來表示操作條件（毛細(xì)管數(shù)少，輥速率低）將導(dǎo)致涂料肋條，通常的反應(yīng)是，提高計量輥速度，將可以直接將A點直線移至右側(cè)，但是卻看不到任何改善地方，然而，降低計量輥速度很快則可以在穩(wěn)定區(qū)域改善操作條件。
與此相反，另一個更為傳統(tǒng)速度調(diào)整方式是將B點移至穩(wěn)定區(qū)域。同時，注意如何改變上膠輥速度（與生產(chǎn)速度密切相關(guān)）可以將B點移入或是移出穩(wěn)定區(qū)。
計量輥間隙尺寸（與其他因素相連）將會改變穩(wěn)定區(qū)尺寸、形狀甚至位置，從而最終減少穩(wěn)定區(qū)域，這使得難以達(dá)到令人滿意效果。事實上，在某種情況下，穩(wěn)定區(qū)域根本不存在。
同樣要注意涂料肋條和均勻涂層的劃界太過流行。實際上，很可能存在的情況是：肋條可能總是存在，但是如果角度距離夠小，肉眼看上去涂層平整即可。